Не расстраивайтесь, если у вас много идей, но маленькое пространство

Просто запомните несколько простых советов: 

1. Светлые цвета увеличивают пространство, темные цвета уменьшают пространство.

2. Каждый раз, когда вы проводите линию, она разбивает пространство на части.

3. Каждый раз, когда вы используете контрастное пятно, оно зрительно уменьшает пространство.

4. Любой большой объект в маленьком пространстве уменьшает его еще больше.

5. Чем меньше предметов в комнате, тем больше она выглядит.

Пленочные и тканевые потолки

Как понятно в обустройстве натяжных потолков в большей степени используют два материала – пленку и ткань. 

В связи с этим попробуем тормознуть на их более детально, и выяснить в чем заключается разница меж ними.

Пленочный потолок. 

В качестве материала для основания этого покрытия выступает пленка сделанная цк. Ей характерна завышенная мягкость. Для нее выдержаны все нормы к пожарной безопасности, другими словами пленка не пылает, и не выделяет вредных веществ. Она комфортна в эксплуатации, просто поддается очистке. 

При воздействии этого материала с низкими температурами он начинает твердеть и становится хрупким. Но, это только временная его реакция, как температура перебегает на прежний уровень, пленка возвращает для себя свое обыденное состояние. Обладатели квартирных домов особо отмечают факт водонепроницаемости такового потолка, что особо полезно в случае затопления жилья соседями сверху. В процессе тестов было выяснено что пленочный потолок способен выдержать давление в расчете 100 кг. на квадратный метр. 

С производственного сборочного потока ширина пленки составляет 1,3-2,2 метра. Для ее внедрения в конструкцию потолка приходится обращаться за помощью к частотной сварке, благодаря которой удается получить практически неприметный и особо крепкий шов. Существует очень широкий выбор натяжных потолков из пленки, в плане фактуры, цветового выполнения. Верхнему слою потолка может быть приданный мраморный, сатиновый, глянцевый, матовый и даже полупрозрачный эффект.

Тканевый потолок.

Его изготавливают из специального трикотажного плетения, верхний слой которого становит полиуретан. Такие потолочные покрытия нередко именуют бесшовными, и оказывается не случаем. Ширина стандартного полотна просто внушающая целых 5 метров, при всем этом на нем нет ни 1-го шва. Другими словами фактически в хоть какой комнате можно организовать очень прекрасный потолок, и его эстетичность не сумеют омрачить приметные швы. При очень маленьком весе тканевый потолок по показателям прочности существенно лучше пленочного аналога. Разрезать его иногда бывает очень трудно. 

Это не мешает эму оставаться красивым тепло- и звукоизолирующим средством. Потолки из ткани готовы противостоять даже минусовым температурам, потому не исключено их применение в помещениях без системы отопления. Специально для обустройства кинозалов, студий звукозаписи, конференц-залов в производители выпускают особые тканевые потолки, носящие заглавие акустических, для сотворения особенных звуковых эффектов в схожих помещениях. Не исключено и их внедрение в обыденных жилых помещениях, где установлены домашние кинозалы. Вариантов раскраски тканевого потолка сильно много, потому потребителю есть на чем разогнаться. Совместно с этим на него можно «набить» хоть какой набросок, делая заказ наперед у компании производителя, либо пригласив художника прямо на место установки потолка. Эти типы натяжных потолков не бывают глянцевыми.

Установка

Для монтажа тканевого потолка, полотно не надо нагревать, что является необходимостью для пленочных аналогов. Поначалу одну из сторон укрепляют на особый профиль, после этого умеренно вытягивают по всему периметру комнаты. В данном деле принято использовать два вида крепления – при помощи штапиков либо видимых багетов. Как уже упоминалось, пленку для второго варианта потолков до установки необходимо разогреть особым феном. Это даст возможность облегчить усилия исполнителей, потому что пленка становится мягче и эластичнее, после этого ее просто закрепить в крепежах. Остужаясь, потолок натягивается, и все выпуклости куда-то деваются. В конечном итоге удаеться получить совершенно ровненький потолок. Для установки этих потолков употребляют одну из 2-ух систем крепления – гарпунную, или штапиковую.

Пленочный и тканевый потолок стопроцентно неопасны и могут применяться в помещениях хоть какого предназначения, будь то кабинет либо детская комната, поликлиника либо торговый центр.

Почему мерцают энергосберегающие лампы?

Нередко так случается, что после включения, люминесцентная лампа, зажигаясь, начинает временами мелькать. 

Многие из нас часто думают, а не повредит ли такое моргание лампе. Давайте разберемся почему мелькают энергосберегающие лампы?

Точно, мигание повредит лампе. Дело в том, что схема, которая размещена снутри лампы, обладает определенным ресурсом, нужным для пуска лампы. 

При ее мигании соответственно этот ресурс вырабатывается. Потому она навряд ли прослужит вам длительно.

Каким образом можно решить обозначенную делему? При эксплуатации лампы придерживаться аннотации, в какой сказано, что не допускается внедрение выключателей, снаряженных подсветкой, регулятором, имеющим датчик движения.

Как избавится от мигания энергосберегающих ламп?

В помощь вам импульсное реле – это электрооборудование поможет управлять освещением. Процесс будет осуществляться последующим образом: от выключателя при щелчке кнопки подается команда на микрореле, которое и отключит или включит освещение. Микрореле обладает небольшим размером, потому его несложно будет расположить, например, в колпачке люстры. Огромным спросом пользуются сейчас реле, выпускаемые такими известными фирмами-производителями как АВВ, Schnaider electric, Siemens и другими.

Сразу появляется вопрос – почему лампа начинает мигать при наличии на выключателе светодиода. Дело в том, что снутри лампочки находится электрический преобразователь с конденсатором. Через светодиодную лампочку на выключателе проходит определенный ток, он в свою очередь равномерно подзаряжает конденсатор, до того времени, пока он не зарядится до определенного уровня, тогда и происходит вспышка.

Фактически то же самое происходит при использовании светодиодных линеек, обычно, они бывают встроенными под карниз подвесных потолков. Тут довольно места, где можно расположить модульный контактор. В данном случае выключатель будет управлять выключатель, в то же самое время контактор размыкая цепь, не допустит прохождения импульсного тока.

Пытаясь решить делему, сейчас некие компании приступили к выпуску новых измененных ламп, в каких добавлена и повышена емкость конденсаторов, что позволяет решить делему.

Вентиляция в ванной и туалете

Главная задача системы вентиляции в туалете и ванной — поддерживать нормальный уровень влажности. 

Поскольку в большинстве случаев ванная и туалет находятся в смежных помещениях (или вовсе совмещаются) и имеют объединенную вентиляцию, то даже в туалете есть испарения от горячей воды.

Тест на работоспособность вентиляции

Вентиляция санузла может считаться исправной и нормально работающей в том случае, если после приема ванны или душа зеркало практически не запотевает. 

Существуют два верных способа проверки работоспособности вентиляции:

открывается форточка окна одной из комнаты и дверь ванной или туалета, после чего к отверстию вентиляции прикладывается лист бумаги;

вместо бумаги к отверстию подносится пламя свечи или зажигалки.

При нормальной работе вентиляции бумага прижмется к отверстию полностью, а пламя будет стремиться в отверстие. В противном случае имеет место одна из двух неполадок:

вентиляционный канал засорен;

перекрыта шахта выше по стояку.

При положительном результате проверки ее следует повторить, но уже с закрытыми окнами. Это даст возможность определить, нуждаются ли окна в устройстве дополнительных вентиляционных приборов. Далее проверка проводится в третий раз при закрытых дверях туалета и ванной. Если наблюдается слабый приток воздуха в отверстие вентиляции, в полотне двери необходимо установить дополнительную решетку.

Независимо от состояния вентиляции рекомендуется делать ее комбинированной, совмещая естественную приточную с принудительной.

Монтаж вентилятора для принудительной вентиляции

В этой части статьи подробно описан процесс устройства принудительной вентиляции в совмещенном санузле. В начале необходимо определиться с мощностью вентилятора.

Для расчета мощности перемножаются габариты санузла: длина, ширина и высота. Полученный результат в метрах умножается на постоянную величину, обозначающую кратность обмена воздуха. Эти величины заложены в СНиП и для каждого типа помещений имеют свои значения: для ванной это 8, если пользуются 3 и более человека. Далее объем санузла умножается на полученное значение кратности, а к результату прибавляется запас 20%. В общем виде формула расчета мощности выглядит следующим образом:

П = a * b * c * К + 20%

где П — производительность вентилятора (м3/ч), a, b и c – длина, ширина и высота санузла соответственно и К — значение кратности.

Оптимальной мощностью вентилятора для ванной является 95-100 м3/ч.

Подобранный прибор устанавливается в вентиляционное отверстие и подключается к предварительно разведенной проводке. Включение и выключение вентилятора можно сделать синхронным с основным освещением, или же пуск устройства может производиться отдельной кнопкой. Некоторые модели вентиляторов снабжены таймером, который управляет временем старта и остановки.

Вентиляционный канал может выходить за пределы санузла, поэтому в таком случае необходимо проводить дополнительные работы по подводке. Для этого используются гофрированные или пластиковые воздуховоды.

Гофру желательно использовать только при небольшой длине воздуховода или чрезмерной сложности монтажа другими способами, иначе воздушное сопротивление создаст дополнительный шум, который будет резонировать из-за ребристой поверхности канала.

Пластиковые воздуховоды, напротив, не издают никакого шума, легко монтируются, выдерживают высокие температуры. Собирается такой вентиляционный канал из сегментов разной конфигурации с квадратным или круглым сечением. На прямых участках используются фасонные отрезки, повороты осуществляются угловыми элементами.

Если приточная вентиляция объединена с принудительной через одну магистраль, рекомендуется ставить на отводе принудительной вентиляции обратный клапан.

Композитная арматура — новое слово в армировании

Железобетон – материал, известный уже более века. Все это время для его изготовления использовалась стальная арматура. 

Этому есть несколько причин: коэффициенты теплового расширения бетона и металла почти одинаковы; за счет периодичности профиля стальная арматура имеет прекрасное сцепление с бетоном, что гарантирует работу конструкции как единого целого;

арматура хорошо работает на растяжение, а бетон – на сжатие, что позволяет использовать сильные стороны каждого из материалов, нивелируя их несовершенства. 

Но есть у сочетания стали и бетона некоторые недостатки, которые в некоторых конструкциях крайне нежелательны: арматура является проводником тока; при проникновении влаги в тело конструкции арматура начинает корродировать, теряя прочность и несущую способность. В течение длительного времени велись разработки такой арматуры, которая была бы лишена этих недостатков. 

И решение было найдено. 

Оно заключалось в использовании неметаллической арматуры. Разновидности композитной арматуры В результате поисков наилучших решений было разработано несколько видов арматуры из композитных материалов: базальтопластиковая (АНК-Б); стеклопластиковая (АНК-С); арамидная (АНК-А) и углепластиковая (АНК-Г); стеклоармированный полиэтилентерефталат. В настоящее время наибольшее распространение получила арматура первых двух видов. 

Остальные виды пока имеют высокую стоимость и распространены мало, хотя потенциал их использования довольно велик. Композитная арматура представляет собой пряди волокон различных материалов, соединенные воедино при помощи термореактивной синтетической смолы. Для хорошего сцепления арматуры с бетоном необходимо создать на ее поверхности периодический профиль. Это делают одним из трех способов: штамповка; обвивка пряди вокруг арматурного стержня; обсыпка поверхности стержня абразивным материалом. 

Штампованная арматура не всегда может обеспечить достаточное сцепление с бетоном. Арматуру с обвивкой прядью нежелательно использовать в тех зонах конструкции, где возможны высокие растягивающие напряжения, поскольку может произойти отслоение обмотки от основного стержня.

А вот вариант с обсыпкой абразивом имеет достаточное сцепление с бетоном и способен равномерно распределять нагрузку вдоль стержня. Но в строительстве нашли применение все виды композитной арматуры. Базальтопластиковая арматура Она производится из смеси базальтовых волокон и смолы. Внешне такая арматура выглядит как стержни, имеющие спиралевидную поверхность и различную длину. Основными достоинствами материала являются: вполне приемлемая стоимость; повышение эффективности строительных работ благодаря небольшому весу арматуры. 

В сравнении со стеклопластиковой арматурой базальтовая имеет более высокие физико-химические показатели и стойкость к коррозии при наличии агрессивной химической среды. Арматура имеет следующие основные показатели: диаметр – 4 – 16 мм; модуль упругости – 71000 МПа; прочность на разрыв в 2,5 раза больше, чем у стали; плотность 1,9 т/куб. м — в 4 раза ниже, чем у стали; полная инертность к электричеству; долговечность – более 80 лет; экологическая безопасность в процессе эксплуатации; низкая теплопроводность Минус у такой арматуры всего один – высокая пожароопасность (температура плавления всего + 200 градусов). 

Область применения базальтопластиковой арматуры:

промышленное и частное строительство;

ремонт и реконструкция зданий и сооружений; 

в качестве гибких связей при возведении трехслойных стен зданий; 

при устройстве дорожных покрытий и элементов шахт, находящихся в условиях агрессивной среды;

при изготовлении монолитных фундаментов и плит перекрытий их легких и тяжелых бетонов;

использование в конструкциях, подвергающихся воздействию токов утечки.

Стеклопластиковая арматура 

Тело арматурного стержня их стеклопластика состоит обычно из двух частей: основного ствола и внешнего слоя, накрученного вокруг него. Основными достоинствами материала являются: малый вес (в 9 раз меньше, чем у стальной арматуры); низкая теплопроводность; стойкость к коррозии (в 10 раз превосходит металл); экономичность; магнито- и электроинертность; радиопрозрачность (не создает помех). Среди недостатков можно отметить следующие: недостаточный показатель термостойкости; низкий модуль упругости. Со временем арматура имеет тенденцию к потере прочности, а под воздействием щелочной среды этот процесс многократно ускоряется.

В настоящее время в стеклопластик добавляют редкоземельные элементы, что позволяет снизить чувствительность материала к агрессивной среде. Область использования стеклопластиковой арматуры: для устройства фундаментов; для производства дорожных плит; армирование дренажных труб; устройство гибких связей в кирпичной кладке; при устройстве насыпей на слабых основаниях; армирование клееных деревянных балок для увеличения их жесткости. Отзывы потребителей

Не смотря на то, что композитная арматура появилась не так давно, в частном строительстве она уже нашла своих поклонников: 

Андрей, Москва: я использовал базальтопластиковую арматуру при строительстве дома на даче для устройства фундамента. Вязать пришлось пластиковыми стяжками. Заливал бетоном М400, после чего накрыл пленкой. Через три недели проверил – основание получилось очень прочным. 

Петр, Рязань: Использовал композитную арматуру при устройстве бетонного пола. Она оказалась очень легкой. Покрытие стоит уже 5 лет и на нем нет ни одной трещины. Также армировал этой арматурой кирпичную кладку стен – очень доволен результатом. 

Иван, Казань: Рискнул использовать пластиковую арматуру для устройства фундамента дома. Основание получилось на славу. Очень доволен энергоэффективностью этой арматуры пол в морозы никогда так не остывает, как раньше. Технология производства композитных материалов постоянно совершенствуется и дорабатывается, поэтому со временем композитная арматура будет все больше теснить стальную. Легкость материала, удобство его транспортировки, возможность легко резать болгаркой делают его использование комфортным даже не слишком опытными строителями-частниками.

Виды и формы крыши

Любая крыша выполняет несколько функциональных задач: защита от снега, дождя и других атмосферных воздействий, тепло – ветроизоляция внутреннего пространства, эстетическая привлекательность, украшение дома.

Конструкция крыш включает:

Стропильную систему – несущий каркас, воспринимающий и передающий снеговые, ветровые нагрузки, а также вес кровельного пирога на стены дома. 

Стропильная система состоит из стоек, подкосов, коньковых прогонов, собственно самих стропил, обрешетки и т.д.

Пример каркаса под двускатную крышу можно посмотреть на фото.

Кровельное покрытие – представлено огромным выбором материалов от рулонного настила, до черепицы.

Виды крыш

Различают два вида (основных) крыш в зависимости от угла наклона:

Плоскоскатные (плоские). Относительно горизонта угол наклона крыш составляет примерно 2,5-3°. Некоторые считают, что данный вид крыш утрачивает популярность в виду большой вероятности накапливания снега, воды в период осадков. Однако применяя современные материалы кровельного покрытия можно обеспечить высокоэффективную тепло и гидроизоляцию крыш. Более того, плоскую поверхность часто используют для устройства зон отдыха, зимних садов и даже спортивных площадок.

Скатные – угол наклона от 10°. Именно скатные крыши получили наиболее широкое распространение в строительстве, благодаря способности не накапливать воду, снег на поверхности, эффективно использовать пространство чердака.

Формы скатных крыш

На сегодняшний день существует множество оригинальных архитектурных решений устройства крыши. Среди такого многообразия, отдельно следует выделить основные, часто используемые на практике формы:

Односкатные крыши. Представляют собой конструкцию, состоящую из одного ската расположенного под углом. Обычно стропильная система опирается на несущие стены разной высоты, благодаря чему и получается наклон крыши. В качестве кровельного покрытия может использоваться ондулин, черепицу, шифер, рубероид и т.д. Односкатные крыши – экономичный, простой в архитектурном исполнении вариант. Однако эстетически привлекательными их назвать сложно, плюс такая конструкция не предусматривает возможность устройства чердака. Односкатные крыши находят применение, как для частных домов, дач, так и хозяйственных построек.

Двускатная крыша – пожалуй, самая удобная в эксплуатации модель, что делает ее достаточно популярной. Конструкция состоит из двух уклонов (скатов), опирающихся на несущие стены. Получаемое между ними пространство в форме треугольника имеет название фронтоны или щипцы, отсюда и втрое профессиональное «имя» — щипцовая крыша. Двускатные конструкции отлично справляются с ветровыми, снеговыми нагрузками. Позволяют эффективно эксплуатировать чердачное пространство. По внешнему виду намного интереснее и разнообразнее односкатных аналогов.

Ломаная крыша – очень походит на двускатную конструкцию, однако имеет свои особенности. Благодаря специальному излому расположенных под углом скатов, значительно увеличивается полезная площадь чердака. Прекрасное решение для домов, в которых предполагается устройство мансарды.

Вальмовая крыша. Отличается наличием не двух, а четырех скатов. Из них два в форме трапеции, оставшиеся фронтоны в виде треугольников (вальмы). Для устройства такой крыши потребуется более сложная стропильная система, учитывая угол наклона скатов до 45°. Если треугольные вальмы не опускаются до карниза, а имеют усеченную форму, то такая крыша называется полувальмовая.

Шатровая крыша – подвид вальмовой формы. Конструктивно состоит из нескольких треугольных скатов сходящихся в одной точке вершины. Крыши в форме шатра часто используют в строительстве домов правильной квадратной геометрии.

Многощипцовая крыша. Отличается сложной конструкцией стропильных ферм. Крыша имеет ломаную форму с наличием наружных ребер и внутренних угловых элементов на стыке скатов (ендовы). Подходит для домов с пристройками, гаражами, террасами, сложной многоугольной формы.

Помимо различных форм скатных крыш, несколько слов стоит сказать о пространственных конструкциях. Они редко используются в малоэтажном строительстве, но отличаются максимальным архитектурным эффектом. Наиболее известные варианты исполнения – конические и купольные крыши.

Бесспорно, что перечисленные формы крыш, только небольшая часть из всего многообразия их видов. Конструкции постоянно изменяются, дополняются, внедряются современные архитектурные решения, обеспечивая комфортное проживание в теплом, уютном доме.

Малярный стеклохолст – быстрый и качественный ремонт

Как быстро, недорого и качественно выровнять поверхность стен или потолка? Подготовить ее для окрашивания, нанесения декоративной штукатурки и т.д. Существует два варианта:

Шпаклевание – необходимо иметь специальный малярный инструмент и соответствующий опыт, чтобы наносить раствор ровным слоем. 

Также потребуется обработать стены, потолок наждачной бумагой, а это: пыль, грязь и дополнительное время.

Применение стеклохолста, который просто наклеивают на поверхность.

Стеклохолст – специальное полотно, изготовленное из тончайших стеклянных волокон. Материал производится не ткацким способом, а методом прессования и термической обработки. В результате полотно не имеет ярко выраженного рисунка и отличается:

Великолепной прочностью на разрыв.

Пожаробезопасностью (не горит).

Гипоаллергенностью. Стеклохолст производится из экологически безопасных материалов, что исключает вероятность его негативного влияния на здоровье людей.

Антистатическими характеристиками.

Отличными армирующими свойствами.

Отдельно необходимо отметить неподверженность материала к биологическому поражению. Стеклохолст станет прекрасной защитой стен, потолка от появления очагов грибка и плесени.

Структура стеклохолста во многом похожа на паутину, благодаря чему материал получил второе название «паутинка».

Применение стеклохолста

«Паутинка» продается в рулонах, как обои. Полотно наклеивается на поверхность (ГВЛ, ГКЛ, шпаклевка и т.д.), после высыхания стены полностью готовы к покраске или другому способу декорирования. Стеклохолст скрывает все неровности и трещины, а также исключает возможность их нового образования.

Как правильно наклеить стеклохолст?

Предварительно обработать стены или потолок грунтовочным составом, который уберет пыль, обеспечит качественную адгезию наносимых материалов.

Готовится клей. Используется жидкий клей (продается в пластиковых ведрах и сразу готов к работе) или порошок для стеклохолста. Сухой клей разводится холодной водой и тщательно перемешивается. Не допускается наличие комочков. Готовый клей: прозрачный, однородной консистенции.

Стеклохолст нарезается на полосы равные по длине высоте стены с запасом 5 см. Учитывая что «паутинка» не имеет рисунка, проблем с выравниванием узора не возникнет.

Клей наносится на поверхность стены/потолка, после чего прикладывается полоса стеклохолста и выравнивается обойным шпателем. Наклеивают «паутинку» встык. Принимая во внимание отсутствие рисунка и метровую ширину полос, процесс наклеивания не займет много времени.

В отличие от обоев требуется нанести еще один слой клея поверх стеклохолста, чтобы пропитать его. Это обязательный момент, о котором нельзя забывать. Клей равномерно распределяется по поверхности «паутинки» с помощью малярного шпателя или кистью.

Стандартная скорость высыхания клея около 24 часов, после чего можно декорировать стены и потолок акриловыми, водоэмульсионными и прочими интерьерными красками. Для получения качественной поверхности, ЛКМ наносится в два слоя.

Важно запомнить!

Используется только специальный клей для стеклохолста. Обычный обойный аналог не подходит, так как изготавливается на основе крахмала и не может обеспечить устойчивость к механическим нагрузкам, влаге и другим негативным факторам.

Стеклохолст различается по плотности, чем она выше, тем более прочный материал, но и дорогой. Трещины и неровности не должны передаваться со стен и потолка на переднюю часть стеклохолста, иначе они будут видны после покраски. Например, для гипсокартонной поверхности подойдет полотно плотностью 25 гр./см2.

При наклеивании и высыхании, в помещении не должно быть сквозняков.

Применение стеклохолста в несколько раз сократит время и стоимость ремонтных работ, обеспечит высококачественную, ровную поверхность стен, откосов, потолков, предупредит образование трещин.